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CASS技术(周期循环活性污泥法)

发布时间:2015-12-03  阅读次数:

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 技术简介

      CASS(Cyclic Activated Sludge System)为周期循环活性污泥法的简称,是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。

技术特点

      连续进水,间断排水:CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,适合实际排水的特点,拓宽了SBR工艺的应用领域;运行上的时序性:CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行;运行过程的非稳态性:每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高,排水结束时,液位最低,液位的变化幅度取决于排水比,排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的,基质降解是非稳态的;溶解氧周期性变化,浓度梯度高:CASS在反应阶段曝气,微生物处于好氧状态,在沉淀和排水阶段不曝气,微生物处于缺氧甚至厌氧状态。溶解氧的周期性变化,使反应器氧浓度梯度大、转移效率高,对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗非常有利。

技术应用领域

      味精污水;粉丝加工污水;生活污水;市政污水;高浓度污水的厌氧出水;果蔬加工污水;医院污水;印染污水;屠宰污水等。

 

技术优势

      1、工艺流程简单,占地面积小,投资较低。CASS的核心构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低;
      2、生化反应推动力大。从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴;而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看,基质浓度由高到低,浓度梯度从高到低,基质利用速率由大到小,因此,CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大;
      3、沉淀效果好。CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用,沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多,虽有进水的干扰,但其影响很小,沉淀效果较好;
      4、运行灵活,抗冲击能力强。当进水浓度较高时,也可通过延长曝气时间实现达标排放,达到抗冲击负荷的目的。当强化脱氮除磷功能时,CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平,提高脱氮除磷的效果。所以,通过运行方式的调整,可以达到不同的处理水质;
      5、不易发生污泥膨胀。CASS反应池中存在着较大的浓度梯度,而且处于缺氧、好氧交替变化之中,该环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌,使其成为曝气池中的优势菌属,有效地抑制丝状菌的生长和繁殖,克服污泥膨胀,从而提高系统的运行稳定性;
      6、适用范围广,适合分期建设。可设计成多池模块组合式,单池可独立运行。处理水量小于设计值时,可以在反应地的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式;处理水量增加,超过设计水量不能满足处理要求时,可同样复制CASS反应池。因此CASS法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展,它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单。
      7、剩余污泥量小,性质稳定。传统活性污泥法的泥龄仅2-7天,CASS法泥龄为25-30天,具有污泥稳定性好,脱水性能佳,剩余污泥少等特点。